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PU模具硅膠常見問題解析
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常見問題
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PU模具硅膠是一種經(jīng)濟(jì)便捷的軟模具材料,廣泛用于禮品行業(yè)、工藝品行業(yè)、模具制造行業(yè)等多行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制和模具制造。產(chǎn)品本身易操作,物理和化學(xué)性能優(yōu) 越,經(jīng)濟(jì)實(shí)用耐老化。但是在實(shí)際的使用過程中因?yàn)槿藶榈囊恍┦д`可能會降低模具硅膠的性能,早成浪費(fèi),給廠家和個人帶來不該有的損失。
總結(jié)一下,早成PU模具硅膠模 具質(zhì)量問題的原因主要有三點(diǎn):
第一點(diǎn), 制造模具,母模的好壞直接決定著要復(fù)制的產(chǎn)品的質(zhì)量走向。 很難想象一個有問題的母模能夠復(fù)制出顧客想要的 產(chǎn)品來,一般來說,母模要求光滑完美。通常手工制作的母模或直接使用已知的產(chǎn)品作為母模要對其進(jìn)行清洗、打磨,部分要求精密的母模需要做拋光處理。 如果模具母模的質(zhì)量不完美,往往會是制作出來的模具表面不光滑,有花紋,甚至?xí)斐赡>吲c母模粘連。當(dāng)然即使是完美的母模也需要涂刷質(zhì)量合格的脫模劑,有 時(shí)候需要上隔離劑。母模的處理是制作模具的第一步,直接影響到后續(xù)操作,所以在處理母模的過程中一定要認(rèn)真仔細(xì)。
第二點(diǎn),也是最重要的一點(diǎn),那就是硅膠產(chǎn)品的選擇。如果制作模具的硅膠產(chǎn)品有質(zhì)量問題,再好的制模操作,再好的母模處理都是白費(fèi)的。我們選擇硅膠的標(biāo)準(zhǔn)就 是根據(jù)產(chǎn)品的具體情況來選擇。 要做的好需要有大量的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。但我們還是可以總結(jié)出一個簡單的判斷標(biāo)準(zhǔn)的。 這個標(biāo)準(zhǔn)就是產(chǎn)品的尺寸、花紋和硅膠硬度 的關(guān)系。 通常尺寸小的產(chǎn)品(以下)我們選擇硬度低的硅膠;尺寸比較大的產(chǎn)品(以上)我們選擇硬度大的硅膠來制作模具;但如果尺寸比較大,花紋又比較精細(xì)的產(chǎn)品, 這時(shí)候需要在刷模的時(shí)候用粘貼纖維布的方法來增加模具的硬 度,有時(shí)候還需要制作外模來保證產(chǎn)品不變形。 基本上歸納起來就是硅膠越硬越脆,容易碎;越軟越易變形,越不耐用。
第三點(diǎn),也是最容易被忽視的一點(diǎn),那就是硅油的問題。硅油作為硅膠的一種添加劑幾乎是無處不在,因?yàn)楣栌湍軌蛳♂尮枘z的黏度方便制模操作。 硅油幾乎用到了 和硅膠相關(guān)的所有的用途當(dāng)中,可是他的副作用同樣強(qiáng)大。硅油會破壞硅膠的分子量,在降低硬度的同時(shí)也降低了硅膠的物理特性和化學(xué)特性。表現(xiàn)出來就是硅膠更 軟了,更不耐磨損,更容易變形,更容易被氧化腐蝕,使用的次數(shù)降低了,當(dāng)然最直接的后果就是生產(chǎn)成本增加了。所以我們在硅膠使用過程中一定要注意硅油的用 量,最大限度的降低它的副作用。
以上三點(diǎn)只是PU模具硅膠在使用過程中要注意的部分問題。我們在硅膠使用過程中還需要根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況具體對待,同時(shí)要嚴(yán)格按照硅膠的使用說明來具體操作。
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