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移印硅膠操作常出現(xiàn)的問題?
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常見問題
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1. 移印硅膠頭不耐用的原因?
① 移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好,有雜質;或包裝過程中,人工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。
② 與移印硅膠中硅油的添加量有很大關系,硅油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分量,產生不耐用,容易老化等狀況。
③ 硅膠應用廠商,不懂移印硅膠性能,移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關系。 很多的工廠主管怕麻煩,不愿意根據(jù)圖案大小來更換移印膠頭。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據(jù)圖案大小合理調整移印膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)
2. 移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么圖案不清晰不完整?
① 移印膠頭過硬的時間會出現(xiàn)印刷圖案不完整,因為圖案花紋大細小,膠頭太硬。 移印膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面,所以圖案印刷不會完整,如果你的圖案小花紋細,一定要用軟的膠頭來印刷,這樣就可以解決問題了。
② 如果油墨中的水份含量過高,印刷出來的圖案也會不完整,出現(xiàn)斑點狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。
③ 油墨中水份是怎么樣形成的? 一般油墨中出現(xiàn)水分跟空氣的濕度有很大的關系,因為天氣溫度較高,特別是遇到連陰雨天,還有的移印車間早晚上下班都要清洗地面或拖地,地面濕氣上升遇到移印機鋼鐵產生小水珠,小水珠變成大水珠,流在油墨里。
3. 移印硅膠為什么不上油?
任何的移印膠頭或膠漿都上油,如果客戶印刷大圖案,并且字休粗大,一定可以上油,不上油的是英文字母細小的,原因還是膠頭本身硬度太大,沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上,所以才以為是不上油。
4. 為什移印硅膠頭不落油?
沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品,十個產品有兩個在移印的時候圖案不完整,也就是不落油,是屬于正?,F(xiàn)象。因為注塑機在生產玩具的過程當中,每生產十幾個產品就會向鋼模表面噴涂脫模劑,剛噴過脫模劑模具第一個產品或第二產品表面有很多脫模劑存生,如果此產品沒有經過天那水或洗面水清洗,直接拿來移印,就會出此現(xiàn)象。
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